¿Qué es el costo de calidad y cómo calcularlo?

El costo de calidad es la suma de los costos relacionados con el suministro de un producto de calidad y los costos relacionados con el no suministro de un producto de calidad. Aunque es una medida eficaz para identificar las fugas de efectivo, también puede utilizarse para equilibrar la relación entre el precio y la calidad de sus productos.

¿Qué es el Costo de calidad (CoQ)?

El Costo de calidad (CoQ o Cost of Quality, también denominado costos de calidad) es un método que se utiliza para medir a) la cantidad de recursos empleados para mantener la calidad de los productos, y b) el importe de los costos ocasionados por las fallas, tanto internas como externas.

Estos dos factores se denominan

a) costo de buena calidad (CoGQ)

b) costo de mala calidad (CoPQ)

El costo total de calidad puede calcularse simplemente sumando el CoGQ y el CoPQ:

CoQ = CoGC + CoPQ

Como consumidor, probablemente sepa que al comparar dos productos similares, el más caro suele salir vencedor en términos de calidad y durabilidad.

Esta regla también se aplica al proceso de fabricación: para fabricar un producto que sea mejor que sus rivales, a menudo habrá que estar dispuesto a invertir más en su producción.

Al mismo tiempo, las empresas necesitan seguir siendo competitivas en sus precios –una gran calidad no significa nada si un producto no es asequible para su mercado objetivo, tan sensible a los precios. Por tanto, es necesario encontrar un equilibrio entre la calidad de un producto y sus costos de fabricación.

Cuando empresas con productos similares y una fuerza de marketing comparable compiten por los clientes, es probable que salga ganando la que haga un seguimiento de su Costo de calidad y lo utilice para ajustar la calidad y el precio de su producto.

Aunque la fórmula del Costo de calidad puede parecer muy básica, se vuelve un poco más compleja a medida que se profundiza en ella. Veamos en qué consisten las dos partes.

Costo de buena calidad (CoGQ)

El costo de buena calidad (COGQ o Cost of Good Quality) corresponde a las inversiones realizadas para mantener la buena calidad de sus productos.

Comprende dos categorías más pequeñas de costos:

1) Los costos de prevención (PC o Prevention costs) se refieren a los recursos utilizados para evitar fallas y mala calidad. Incluyen (pero no se limitan a) los costos de:

– Establecimiento de especificaciones y normas para los productos

– Desarrollo de productos

– Planificación de la calidad

– Garantía de calidad

– Gestión de riesgos

– Formación

– Cualificación de los proveedores

– Etc.

2) Los costos de evaluación (AC o Appraisal costs) se producen al revisar y auditar productos y procesos de producción para garantizar su conformidad con las normas de calidad. Pueden incluir:

– Inspecciones de las mercancías recibidas

– Inspecciones de productos terminados

– Pruebas

– Supervisión de equipos

– Auditorías

– Supervisión de procesos

– Gestión del rendimiento de los proveedores

– Etc.

Por tanto, el costo de Buena calidad es la suma de los Costos de prevención y los Costos de evaluación:

CoGC = PC + AC

Costo de mala calidad (CoPQ)

El costo de mala calidad (CoPQ o Cost of Poor Quality) comprende los costos ocasionados por malas prácticas, fallas y baja calidad del producto.

Está subcategorizada como:

1) costos de fallas internas (IFC o Internal Failure Costs), que son costos relacionados con la baja calidad de un producto detectada antes de su envío. Entre ellos se incluyen:

– Residuos y desechos imprevistos

– Volver a hacer el trabajo

– Averías de maquinaria atribuibles a un mantenimiento deficiente

– Costos del análisis de fallas

– Etc.

2) Costos de fallas externas (EFC o External Failure Costs), que son costos relacionados con la baja calidad de un producto detectada por el cliente después de su envío. Entre ellos se incluyen:

– Devoluciones

– Reclamaciones

– Retirada de productos

– Servicio y reparaciones

– Reclamaciones de garantía

– Daños de transporte

– Etc.

Por tanto, el costo de mala calidad es la suma de los costos de fallas internas y los costos de fallas externas:

CoPQ = IFC + EFC

De todos los tipos de CoQ, los costos por fallas externas son los más caros: la Sociedad Americana para la Calidad calcula que el costo promedio de mala calidad en una empresa próspera se sitúa en torno al 10-15% de todos los gastos de operación.

En los peores casos, estos costos pueden suponer incluso el 40% de los gastos totales de una empresa.

La idea general de los CoQ es que los costos de fracaso aumentan en una curva mucho más pronunciada que los costos de prevención, y que invirtiendo en medidas preventivas se pueden minimizar los costos de fracaso.

Así pues, la utilización del método del costo de calidad podría resultar una valiosa adición a su arsenal de reducción de costos.

Puede utilizar este gráfico para determinar el tipo de costo que tiene entre manos:

Ventajas de utilizar el Costo de calidad

Aplicar el método del Costo de calidad le permitirá encontrar un equilibrio medido entre el precio de su producto y su calidad.

Le proporciona la información necesaria para identificar las áreas problemáticas en relación con la calidad de sus productos y los costos derivados.

Como consecuencia, puede analizar las causas fundamentales de la no conformidad de los productos y determinar dónde se podrían asignar mejor los recursos para mejorar sus procesos de producción, así como la calidad de los productos.

De este modo, puede minimizar los costos de evaluación y tasación invirtiendo más en prevención.

Al minimizar las fallas externas, mantendrá a sus clientes mucho más satisfechos, reducirá la tasa de devoluciones y reparaciones, y aumentará los ingresos.

Al final, medir el costo de calidad puede tener un gran impacto en los resultados de su empresa.

Utilización del costo de calidad con un sistema MRP

Aunque un sistema MRP no calcula por sí solo el costo total de calidad, puede ser muy útil tanto para hacer un seguimiento de los distintos costos de calidad como para aplicar medidas preventivas que mejoren los procesos de producción, siempre que se introduzcan datos precisos en el sistema.

Entre las funcionalidades que ayudan a determinar el costo de calidad figuran:

• Inspección. La funcionalidad de inspección le permite realizar un seguimiento de los resultados de las revisiones de calidad tanto de sus productos recibidos (costos de evaluación) como de sus productos terminados (falla interna).
• Autorización de devolución de mercancía (RMA o Return Merchandise Authorization) La funcionalidad RMA le ayuda a gestionar y hacer un seguimiento de las devoluciones, reparaciones y sustituciones (fallas externas) que sus clientes han demandado.
• Anulaciones. La función de anulaciones le permite realizar un seguimiento de las mercancías que se han anulado de las existencias debido a su mala calidad (fallas internas).

Aunque estas funcionalidades podrían resultar muy útiles para determinar los CoQ, la verdadera fuerza de un sistema MRP reside en su capacidad para organizar y estandarizar datos y procesos, y para apoyar la aplicación de procedimientos adecuados que eviten fallas.

Eso hace que utilizar un sistema MRP sea un costo de buena calidad.

Conclusión

Teniendo en cuenta que gran parte del gasto de una empresa está relacionado con el Costo de calidad, conviene medirlo para tomar decisiones empresariales con conocimiento de causa.

CoQ puede ayudar a determinar las áreas problemáticas y, en consecuencia, reducir las devoluciones y reclamaciones, y aumentar las ventas y las utilidades gracias a la mejora de la calidad de sus productos.

Si se hace bien, su uso junto con un software MRP puede contribuir en gran medida a la mejora y estandarización de sus procesos de fabricación y, por ende, al crecimiento a largo plazo de su empresa.