Vorwärtsterminierung und Rückwärtsterminierung in der Produktionsplanung

Vorwärtsterminierung und Rückwärtsterminierung sind Schlüsselkonzepte in der Produktionsplanung. Worin bestehen die Unterschiede zwischen den beiden Ansätzen, und welchen sollten Sie für Ihr Fertigungsunternehmen wählen?

Warum ist die Produktionsplanung so wichtig?

Die Bedeutung der Produktionsplanung für das reibungslose Funktionieren eines Fertigungsunternehmens kann gar nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Jedes Unternehmen muss sicherstellen, dass es seine Ressourcen vernünftig einsetzt und Aufträge rechtzeitig fertigstellt. Sachanlagen, Arbeitszeit und Produktionsanlagen müssen gut gemanagt werden, um sicherzustellen, dass die Kosten nicht die Gewinne auffressen und die Erwartungen der Kunden erfüllt werden.

Produktionsterminpläne werden erstellt, um genau festzulegen, wann bestimmte Mitarbeiter bestimmte Anlagen und Materialien einsetzen sollen, um ein bestimmtes Produkt herzustellen. Unternehmen können entweder die Vorwärts- oder die Rückwärtsterminierung verwenden, um Ressourcen zuzuweisen, die Produktion zu planen und die notwendigen Einkäufe zu tätigen, die zur Erfüllung von Kundenaufträgen erforderlich sind.

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Was ist Vorwärtsterminierung?

Bei der Vorwärtsterminierung werden die Produktionsaufträge so schnell wie möglich ausgeführt, je nach Verfügbarkeit der erforderlichen Ressourcen. Unter Vorwärtsterminierung werden die Aufgaben in der Reihenfolge eingeplant, in der sie eintreffen. Der Hersteller gibt dem Kunden eine mögliche Lieferzeit als Vorhersage, die die Verfügbarkeit der Ressourcen berücksichtigt.

Im Grunde beantwortet die Vorwärtsterminierung die Frage “Wann kann die Produktion frühestens beginnen?”

Die Vorwärtsterminierung ist vor allem in der Serienproduktion sehr sinnvoll. Wenn ein Auftrag eingeht, legen Sie ihn ganz oben auf den Stapel. Anschließend ist es einfach, dafür zu sorgen, dass Ihre Arbeitsplätze luftdicht ausgelastet sind. Es handelt sich hier um einen simplen Planungsansatz: Der Kunde sagt Ihnen, was er braucht, und Sie sagen ihm, wann die mögliche Lieferzeit ist.

So einfach dieser Ansatz auch ist, er funktioniert möglicherweise nicht sehr effektiv, wenn Sie auf der Grundlage einer Absatzprognose bestellen oder produzieren. Es kann vorkommen, dass viele Aufträge lange vor ihrer Auslieferung ausgeführt werden – sie beanspruchen Lagerplatz und halten Anlagen gebunden -, und andere Aufträge sind überfällig, weil das gewünschte Lieferdatum bei der Planung nicht berücksichtigt wurde.

Vorteile der Vorwärtsterminierung

Die klare und einfache Prämisse der Vorwärtsterminierung bietet einige überzeugende Vorteile, aber sie kann in manchen Umgebungen auch zum Nachteil werden.

Die Vorteile der Vorwärtsterminierung sind:

• Einfache manuelle Terminierung
• Hohe Auslastung von Arbeitern und Maschinen, da Aufträge übereinander gestapelt werden.

Die Nachteile der Vorwärtsterminierung sind:

• Höhere Lagerhaltungskosten, da Aufträge früher als nötig fertiggestellt werden und die fertigen Produkte Handling und Lagerplatz benötigen.
• Längere Vorlaufzeiten, da die Produktion immer bis zur Kapazitätsgrenze geplant wird, die bei neuen Aufträgen nicht erhöht werden kann.
• Risiko von Materialengpässen, da die Materialien im Voraus verbraucht werden. Wenn ein unerwarteter Auftrag mit hoher Priorität eingeht, ist möglicherweise nicht genügend Material vorhanden, um den Auftrag zu erfüllen.
• Es gibt nur wenig Spielraum für Eilaufträge – ein Eilauftrag könnte den laufenden Produktions-, Beschaffungs- und Lieferplan zum Entgleisen bringen.

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Was ist Rückwärtsterminierung?

Rückwärtsterminierung oder Just-in-Time-Produktion bedeutet, dass die Produktionsaufträge entsprechend den vom Kunden gewünschten Lieferterminen geplant werden. Wenn ein Kunde einen Auftrag erteilt und einen bestimmten Termin wünscht, wird die Produktion so geplant, dass der Auftrag genau zu seinem Termin erfüllt wird.

Einfach ausgedrückt, beantwortet die Rückwärtsterminierung die Frage: „Wann kann die Produktion spätestens beginnen, um den Auftrag rechtzeitig zu erfüllen?“

Jeden Vorgang manuell korrekt zu planen, ist jedoch eine mühsame Aufgabe, da Auslastungen der Arbeitsplätze, geplante Wartungen, Feiertage und vieles mehr berücksichtigt werden muss. Deshalb müssen Unternehmen, die diesen Planungsansatz anwenden wollen, ein ERP-System für die Fertigung einsetzen, das dafür sorgt, dass alle Aufträge so geplant werden, dass sie rechtzeitig ausgeführt werden. Wenn ein gewünschter Liefertermin nicht eingehalten werden kann, sprich wenn die Ressourcen nicht in der erforderlichen Menge in dem vom Kunden vorgegebenen Zeitrahmen verfügbar sind, werden Sie von der Software sofort benachrichtigt.

Vorteile der Rückwärtsterminierung

Obwohl die Rückwärtsterminierung aufgrund der Berücksichtigung vieler beweglicher Teile viel komplexer ist als die Vorwärtsterminierung, bietet sie einige wesentliche Vorteile. Dazu gehören:

• Geringere Lagerbestände, da die Aufträge „just in time“ ausgeführt werden, was zu geringeren Lagerhaltungskosten führt.
• Erhöhte Produktionseffizienz dank optimaler Nutzung der Kapazität.
• Kürzere Vorlaufzeiten
• Flexiblere Lieferzeiten aus Kundenperspektive, was die Kundenzufriedenheit erhöht.

Einige der Nachteile sind:

• Geringe Pufferzeit, wenn etwas Unerwartetes eintritt, was zu Terminüberschreitungen führen kann.
• Engpässe, wenn Lieferanten nicht verfügbar sind (obwohl die JIT-Methode einen minimalen Sicherheitsbestand vorschreibt). Die Produktion kann erst wieder aufgenommen werden, wenn die Materialien verfügbar sind.

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Welche Methode sollten Sie verwenden?

Beide Terminierungsmethoden haben ihre Vorteile. Aber für welche sollten Sie sich entscheiden? Das hängt ganz davon ab, was und wie Sie produzieren. Im Allgemeinen verwenden Hersteller, die auf Lager fertigen, die Vorwärtsterminierung, während Hersteller, die auf Bestellung fertigen (aber auch solche, die nach einer Absatzprognose auf Lager fertigen), sich für die Rückwärtsterminierung entscheiden können.

Diese beiden Terminierungsmethoden können jedoch auch gemischt werden. Unternehmen können für verschiedene Situationen unterschiedliche Methoden anwenden. Wenn beispielsweise unerwartet viele Aufträge eingehen, können Sie diese mit Hilfe der Rückwärtsterminierung nach Fälligkeitsdatum sortieren. Wenn die Aufträge dann für eine Weile ausbleiben, können Sie sich wieder der Vorwärtsterminierung zuwenden, um Ihre Produktionskapazität und die verfügbaren Ressourcen besser auszulasten.

Die beste Möglichkeit, Ihre Terminplanung sinnvoll zu gestalten, ist der Einsatz einer MRP-Software. Mit einem MRP- oder ERP-System für die Fertigung können Sie beide Ansätze gleichzeitig anwenden und so jederzeit eine optimale Planung gewährleisten. Die Software berücksichtigt alle beweglichen Teile im Prozess, so dass Sie sich nicht manuell darum kümmern müssen, und liefert Ihnen genaue Leadzeiten und engmaschige Zeitpläne.

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Die wichtigsten Schlüsselpunkte

• Bei der Vorwärtsterminierung werden die Produktionsaufträge so schnell wie möglich ausgeführt, je nach Verfügbarkeit der erforderlichen Ressourcen.
• Die Vorteile der Vorwärtsterminierung sind eine hohe Kapazitätsauslastung und einfache Handhabung.
• Bei der Rückwärtsterminierung (auch bekannt als Just-in-Time-Produktion) werden die Produktionsaufträge entsprechend den vom Kunden gewünschten Lieferterminen eingeplant.
• Die Vorteile der Rückwärtsterminierung sind niedrigere Lagerkosten, höhere Produktionseffizienz und kürzere Vorlaufzeiten.
• Ob die Vorwärts- oder die Rückwärtsterminierung die bessere Option ist, hängt ganz von der jeweiligen Situation ab: Wenn viele Aufträge eingehen, hilft die Rückwärtsterminierung dabei, diese sinnvoll zu verarbeiten, ohne die Durchlaufzeiten zu verlängern; wenn es weniger Aufträge gibt, bietet die Vorwärtsterminierung eine einfache Möglichkeit, die Produktion zu planen.
• Der beste Weg, die Terminierung anzugehen, ist die Verwendung eines ERP-Systems, das die gleichzeitige Anwendung beider Methoden ermöglicht.

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