Prozess der Qualitätssicherung in der Fertigung und Best Practices

Die Qualitätssicherung ist ein wichtiger Teil Ihres Unternehmens und somit ein wesentlicher Bestandteil, um sicherzustellen, dass die Produkte in gutem Zustand beim Kunden ankommen.

Die Vorteile der Qualitätssicherung sind:

• Kosteneinsparungen
• mehr Gewinne
• höhere Kundenzufriedenheit
• nachhaltiges Geschäftswachstum auf kurze, mittlere und lange Sicht

Nach ISO 9000 ist Qualität der Grad, in dem eine Reihe von inhärenten Eigenschaften die Anforderungen erfüllt. Das bedeutet, dass eine Vielzahl von KPIs gleichzeitig erreicht werden müssen, wie z.B.:

• die Produkte entsprechen allen Spezifikationen,
• die Produkte einen geringen Prozentsatz an Mängeln aufweisen,
• die Produkte und Materialien unter Toleranz liegen,
• Verpackungen und/oder Verpackungsmaterialien keine Schäden erleiden,
• Lieferzeiten entsprechen den Erwartungen der Kunden,
• Kundendienstmitarbeiter antworten schnell,
• Etc

Im Folgenden finden Sie einige Tipps, um die besten Fertigungspraktiken und qualitativ hochwertigen Produkte in Ihrem Unternehmen zu gewährleisten:

1. Standardisieren und reduzieren Sie die Variabilität Ihrer Fertigungs-/Dienstleistungsprozesse und Produkte.

Jedes Unternehmen bietet einen Mix an von Produkten und Dienstleistungen. Sobald Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen, es gibt eine Kapazität, um sie effizienter zu produzieren.

Es gibt unzählige Möglichkeiten, wie man Standardisierung und Reduzierung der Variabilität:

• Erstellen und aktualisieren Sie Ihre Standardarbeitsanweisungen (SOP), Rezepte, Stücklisten und Formeln.
  • Zertifizieren Sie Ihre Produkte und Prozesse. Zum Beispiel, ein bestimmtes Lebensmittelunternehmen zertifiziert ISO 9000 und HACCP.

Produktionsabfälle sind jede Aktivität. die keinen Mehrwert für das Produkt bringt. Beispiele:

• Überschuss des Verkehrs mit einem übergroßen Transportmittel,
• Überschuss an Bewegung, wenn ein Arbeiter an einem unordentlichen Arbeitsplatz nach einem Werkzeug sucht,
• überschüssiges Lager mit einem zusätzlichen Sicherheitsbestand,
• Produktionsüberschüsse bei der Produktion großer Chargen,
• Überschreitung der Verarbeitung, wenn die Rohstoffe oder Erzeugnisse nicht eindeutig spezifiziert sind,
• Nacharbeit aufgrund von minderwertigen Produkten,
• Verzögerungen bei der Lieferung an die Kunden,
• Produktfehler.

2. Schaffen Sie eine Team-Arbeitsatmosphäre und schulen Sie Ihre Mitglieder kontinuierlich.

Es gibt eine Vielzahl von Vorteilen innerhalb eines Unternehmens: Maschinen, Gebäude, Dollar, etc. Die traditionelle Buchhaltungssysteme zeigen kein wertvolles – Menschen.

Dank den Menschen, Unternehmen sind in der Lage, eine Maschine zu denken, zu planen, zu koordinieren, zu verhandeln oder zu betreiben. innerhalb Ihres Unternehmens. Menschen sind der Kern Ihres Unternehmens. und können so den Rohstoff in Fertigprodukte umwandeln und verbessern. sie.

Eine Teamworkatmosphäre erhöht sowohl die individuellen als auch die organisatorischen Fähigkeiten. Investitionen in Menschen, z.B. durch Schulungen, gewährleisten die Einbeziehung, Verbesserung und Erreichung der Unternehmensziele. Fördern Sie eine sichere und saubere Umgebung an Ihrem Arbeitsplatz, um eine höhere Produktivität der Mitarbeiter zu gewährleisten.

3. Einführung strategischer KPI’s und Förderung der Kommunikation

Die Vision und die Ziele jedes Einzelnen Unternehmen werden von den Top-Führungskräften oder Direktoren festgelegt. Wie ist es möglich, diese Informationen zu übertragen oder Ideen auf die reinste Weise an alle Mitglieder des Unternehmens weiterzugeben? Die Antwort ist einfach: die Festlegung strategischer KPI’s und die Förderung der Kommunikation.

Die KPI’s (Key Performance) Indikatoren) erlauben es den Mitgliedern,:

• Messung aller relevanten Ist-Situationen,
• Standards und Ziele setzen,
• den Prozess in einem bestimmten Zeitraum zu verbessern.

Es ist auch wichtig, dass Sie eine neue Version erstellen. KPI’s, die zur Verbesserung des Unternehmens beitragen. Nicht gefährden die Unternehmensziele, die Indikatoren schaffen, die andere Abteilungen schädigen können. Für Instanz den KPI “On time in full (OTIF)” anstelle von ” Liefer-Tonnen”.

Es ist auch wichtig, das Gleichgewicht zu wahren. kurz-, mittel- und langfristig. Beispielsweise ist das Umsatzvolumen zu jedem Zeitpunkt wichtig, aber Sie können auch den Return on Investment (ROI) berücksichtigen. ROI sichert die Zukunft Nachhaltigkeit eines jeden Unternehmens.

Kommunikation ist das andere nachhaltige Element. Auch hier sind KPI’s nur Indikatoren und Zahlen, und nur durch Kommunikation und Zusammenarbeit im Arbeitsteam werden die Ergebnisse erzielt.

4. Aktualisieren Sie die Aufzeichnungen in einem integrierten ERP-System.

So oder so, wenn Ihr Unternehmen global agiert oder nur einen kleinen regionalen Markt bedient, ist es wichtig, Ihre Prozesse zu erfassen.

Verwenden Sie das entsprechende ERP-System, aktualisieren Sie die Standardarbeitsanweisungen (SOP) und halten Sie sie auf dem neuesten Stand.

Planung überhaupt einführen Niveaus und führen nicht nur korrigierende, sondern auch präventive Maßnahmenpläne ein. Messen und vergleichen Sie die tatsächliche Leistung, um eine operative Einführung zu ermöglichen. Verbesserungen.

ERP-Software ist in der Lage, agilere Prozesse zu schaffen, Durchlaufzeiten zu verbessern und den Kundenservice zu verbessern sowie Good-Practice-Standards einzuhalten. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ERP-Software zu einer Erhöhung der allgemeinen Qualitätsstandards eines jeden Unternehmens beiträgt.

5. Aufbau von Partnerschaften mit den richtigen Kunden und Lieferanten

Ihre Organisation ist nicht isoliert. Es gibt eine Lieferkette, in der jedes Unternehmen verwandt ist: Lieferanten, Kunden und Lieferanten. Partner. Verbessern Sie Ihre Unternehmensziele, indem Sie Ihre Bindung stärken mit die richtigen Lieferanten und Kunden; es wird zu synergistischen Ergebnissen und gegenseitigen Ergebnissen führen. Vorteile.

Denken Sie immer daran, kundenorientiert zu sein und Ihre Ziele darauf auszurichten, Ihre Kundenbedürfnisse und nicht Ihre Prozesse zu erfüllen. Sie können eine neue Software erhalten, Maschinen erweitern oder neue Maschinen erhalten, oder einfach eine neue Fabrik an einem neuen Standort eröffnen, aber die Kunden sind diejenigen, die entscheiden, was und wo sie kaufen.

6. Einführung einer Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung in Ihrem Unternehmen

Ein Unternehmen ist nicht statisch. Kundenpräferenzen und Gewohnheiten der Menschen ändern sich, die Technologie verbessert sich, Produkte werden obsolet. Das Unternehmen passt sich kontinuierlich an und passt sich kontinuierlich an.

Das Know-how, die Technologie, die Geschäftsprozesse kontinuierlich verbessert werden müssen, um zu gewinnen, zu erhalten oder um nicht zuletzt erhebliche Marktanteile zu verlieren.

Gute Herstellungspraktiken müssen auf allen Ebenen des Unternehmens umgesetzt werden. Jedes Mitglied spielt einen bedeutende Rolle: Ein Manager wird sicherstellen, dass das Unternehmen über alle erforderlichen Ressourcen verfügt. Ressourcen zu angemessenen Kosten zur Verfügung stehen, während ein Maschinenbediener die Herstellung hochwertiger Produkte in Betracht ziehen und die höchste Gesamtleistung erbringen. Geräteeffektivität oder OEE.

Anwendungen der Qualitätssicherung Methoden und Werkzeuge zur Verbesserung Ihrer Unternehmensziele, wie z.B.:

• PDCA oder Deming Wheel,
• Problemlösung,
• Lean Management,
• Kaizen-Methode,
• Umfassendes Qualitätsmanagement.

Dokumente ändern und verbessern sie führen kontinuierlich alle Aufzeichnungen an einem Ort. Vereinfachung der Prozesse, die Folgendes umfassen Ihre Unternehmensproduktivitätsziele. Zum Beispiel:

• Vermeidung von Doppelkontrollen,
• unnötige Qualitätskontrollen zu vermeiden,
• Beseitigung bürokratischer Verfahren.

Finden Sie die authentischste Methode, um Prozesse auf einfache, leicht verständliche und benutzerfreundliche Weise durchzuführen. Schließlich ist ein ERP-System eine Säule, die dazu beiträgt, Ihre operativen Ziele zu definieren, zu verbessern und zu erhalten. Das ERP-System ermöglicht es Unternehmen, Informationen auszutauschen, effektiv zu kommunizieren und die Fertigungsabläufe zu verbessern.