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Kitting – Vorteile, Beispiele und beste Verfahren
InventarisierungTipps
Lesezeit 16 Minuten

Kitting – Vorteile, Beispiele und beste Verfahren

Kitting ist eine wertvolle Methode zur Verwaltung von Rohmaterial- und Fertigwarenbeständen und zur Optimierung des Herstellungsprozesses. Es gibt zwei Hauptarten von Kitting und zahlreiche Fälle, in denen sich eine von ihnen als nützlich erweisen kann.

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Was ist Kitting?

Kitting, zu Deutsch etwa „Bündelung“, ist eine Methode zur Kombination von Produktionskomponenten oder Fertigerzeugnissen zu einer neuen eindeutigen SKU (Stock Keeping Unit). Dabei kann es sich um Artikel handeln, die in einem Herstellungsprozess häufig zusammen verwendet werden (Material-Kitting oder Teile-Kitting) oder um Fertigwaren, die zusammen ein neues Produkt ergeben (Produkt-Kitting).

Kitting wird sowohl in der Fertigung als auch im Vertrieb eingesetzt, aber oft auf unterschiedliche Weise und für unterschiedliche Zwecke. Es kann dazu beitragen, den Produktionsprozess zu rationalisieren, die Logistik in der Produktionshalle und das Bestandsmanagement zu optimieren und vieles mehr.

Produkt-Kitting

Beim Produkt-Kitting werden Fertigwaren zu Produktbündeln zusammengefasst, die dann den Kunden als ein einziger kaufbarer Artikel angeboten werden. Diese Bündel können mehrere identische Artikel, ergänzende Artikel, Zubehör oder Variationen eines Kernprodukts enthalten, die in der Regel zu einem niedrigeren Preis angeboten werden, als sie beim Kauf als Einzelartikel kosten würden.

Mit diesen Produktbündeln können Unternehmen das Einkaufserlebnis ihrer Kunden verbessern und gleichzeitig den Absatz und den Lagerumschlag ankurbeln. Darüber hinaus können so die Abwicklungsprozesse rationalisiert werden, da es für Unternehmen einfacher wird, Bestellungen effizient zu kommissionieren, zu verpacken und zu versenden.

Produkt-Kitting wird in der Regel im Einzelhandel, im E-Commerce und im Vertrieb eingesetzt, aber auch Hersteller können davon profitieren.

Material-Kitting

Beim Material-Kitting (auch als Teile-Kitting bekannt) werden einzelne Komponenten, Materialien oder Teile, die für bestimmte Fertigungsaufgaben benötigt werden, in vorverpackten Kits oder Bündeln zusammengefasst, die dann als neue SKU verwaltet werden.

Der Hauptzweck von Material-Kitting besteht darin, die Kommissionierzeit zu verkürzen, die Bestandsorganisation zu verbessern und die Effizienz des Montageprozesses zu steigern.

Die Mitarbeiter profitieren vom Material-Kitting, da sie nicht mehr nach einzelnen Komponenten suchen müssen, was Zeit spart und Fehler bei Kommissionierung und Montage reduziert. Die Komponenten einer Stückliste oder Teile von ihr kommen als montagefertiges Set in der Werkstatt an, sodass sich die Mitarbeiter nur noch um die Verarbeitung oder den Zusammenbau kümmern müssen. Lagerhäuser profitieren dagegen von optimierter Raumnutzung und das Unternehmen selbst erzielt Kosteneinsparungen, da die Produktion effizienter wird.

Abgesehen von der Reduzierung der Materialhandhabungszeit durch die Vereinfachung der Inventarisierung am Band und die Verbesserung der Kommissionier- und Berichtsgeschwindigkeit kann Kitting auch bei der Qualitätskontrolle helfen, da jeder Artikel geprüft werden kann, bevor er in das Bündel kommt.

Material-Kits werden ausschließlich in der Fertigung verwendet, aber Komponenten-Kits können entweder intern mit Hilfe von Kitting-Services zusammengestellt werden oder indem man Lieferanten bittet, die benötigten Artikel zusammenzustellen.

Die Vorteile von Kitting

Die Verwendung von Artikelbündeln hat viele Vorteile im Vergleich zur Handhabung einzelner Einheiten. Im Folgenden finden Sie einige der Vorteile von Kitting für Teile und Produkte.

Die Vorteile von Produkt-Kitting

  1. Höherer Bestellwert. Die Produktbündelung ist eine wirksame Strategie zur Steigerung des durchschnittlichen Bestellwerts im E-Commerce und im Einzelhandel. Durch die Bündelung verwandter Produkte in vormontierten Kits sind die Kunden eher geneigt, mehr Artikel auf einmal zu kaufen. Dieser höhere Bestellwert wirkt sich direkt auf das Endergebnis aus und lässt Unternehmen ihren Umsatz steigern.
  2. Vereinfachter Einkaufsprozess. Produkt-Kits vereinfachen den Einkaufsprozess für Kunden. Anstatt sich durch zahlreiche Einzelprodukte zu wühlen, können sie schnell ein vorgefertigtes Kit auswählen, das ihren Bedürfnissen entspricht. Diese Bequemlichkeit spart nicht nur Zeit, sondern verbessert auch das Einkaufserlebnis und trägt so zu einer höheren Kundenzufriedenheit bei.
  3. Schnellere Bestellabwicklung. Die rationalisierte Natur der Produktbündelung führt zu einer effizienteren Bestellabwicklung. Die Mitarbeiter im Lager können die vormontierten Kits effizient kommissionieren und verpacken und so die Zeit für die Bearbeitung der Bestellungen verkürzen. Diese Schnelligkeit ist besonders wichtig für E-Commerce-Unternehmen, die ihren Kunden schnellere Versandoptionen anbieten möchten.
  4. Keine toten Bestände mehr. Durch das Angebot vormontierter Kits können Unternehmen die Wahrscheinlichkeit von Fehlmengen verringern. Einzelne Artikel, die sich allein nicht gut verkaufen, können in Pakete aufgenommen werden, wodurch sie dennoch verkauft werden können und der Bestand nicht stagniert. Dies führt zu einem effizienteren Bestandsmanagement und zu Kosteneinsparungen.
  5. Höhere Kundenzufriedenheit. Letztlich erhöht das Produkt-Kitting die Kundenzufriedenheit. Die Kunden erhalten ihre Bestellungen schnell, auf vereinfachte Weise und oft mit einem Mehrwert durch gebündelte Artikel. Dieses positive Einkaufserlebnis regt nicht nur zu Folgegeschäften an, sondern fördert auch positive Mundpropaganda, wodurch das Geschäft weiter wächst.

Die Vorteile von Material-Kitting

  1. Effizienterer Montageprozess. Material/Teile-Kitting rationalisiert den Montageprozess in der Fertigung erheblich. Durch die Zusammenfassung wichtiger Komponenten müssen die Mitarbeiter nicht mehr nach einzelnen Teilen suchen, was wertvolle Zeit spart. Diese Effizienz sorgt dafür, dass die Produktionslinien reibungslos laufen und die Bestellabwicklung dadurch schneller vonstattengeht.
  2. Schnellere Kommissionierung. Wenn Materialien und Teile in Kits vorgruppiert sind, wird der Kommissioniervorgang schneller und unkomplizierter. Die Kommissionierer können die Kits mühelos finden und einsammeln, was Zeit bei der Vorbereitung der Bestellungen für den Versand spart. Diese Effizienz wirkt sich direkt auf die Senkung der Arbeitskosten und die Beschleunigung des Versandprozesses aus, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
  1. Einsparung von Arbeitskosten. Material-/Teile-Kitting kann zu erheblich niedrigeren Arbeitskosten führen. Die Mitarbeiter können sich auf wertschöpfende Aufgaben wie die Montage und die Qualitätskontrolle konzentrieren, anstatt Zeit mit der Suche nach einzelnen Komponenten zu verbringen. Diese Senkung der Arbeitskosten wirkt sich positiv auf das Endergebnis aus und trägt zu Kosteneinsparungen bei den Abwicklungsprozessen bei.
  2. Optimierung der Lagerplätze. Kitting spielt auch eine entscheidende Rolle bei der Optimierung des Lagerplatzes. Anstatt eine Unzahl von Einzelteilen zu lagern, können Lagerhäuser Kits konsolidieren und so die benötigte Lagerfläche reduzieren. Durch diese Optimierung werden nicht nur die Lagerkosten minimiert, sondern auch das Risiko von toten Beständen (Bestände, die sich nicht bewegen und wertvollen Platz und Kapital binden).

Beispiele für Kitting

Sobald Ihnen bewusst ist, was ein Kit eigentlich ist – ein einzelnes Paket, das viele separate Artikel enthält -, können Sie es überall finden.

Beispiele für Produkt-Kitting

Produkt-Kitting kann in den verschiedensten Branchen unterschiedliche Formen annehmen. Hier sind einige Artikelbündel, die wir häufig in Einkaufszentren, Online-Shops und sogar in Restaurants sehen:

  1. Elektronische Geräte. In der Elektronikbranche bündeln die Hersteller oft Geräte wie Smartphones oder Tablets mit Zubehör wie Taschen, Displayschutzfolien und Kopfhörern, um umfassende Kits für die Verbraucher zusammenzustellen.
  2. Make-up- und Beautysets. Kosmetikunternehmen stellen Make-up-Sets zusammen, die eine Vielzahl von Produkten wie Lippenstift, Wimperntusche und Lidschatten enthalten und den Kunden einen kompletten Make-up-Look bieten.
  3. Abo-Boxen. E-Commerce-Unternehmen, die Abo-Boxen anbieten, stellen regelmäßig thematische Kits zusammen und liefern sie an ihre Abonnenten. Diese können Schönheitsprodukte, Snacks, Bücher oder andere Artikel enthalten, die auf den Vorlieben des Abonnenten basieren.
  4. Kombinationen von Speisen und Getränken. Restaurants oder Lebensmittelgeschäfte können Essenspakete anbieten, die alle für ein bestimmtes Gericht benötigten Zutaten sowie ein Rezept enthalten. Wein- und Käsekombinationen sind ein weiteres Beispiel für Produktpakete in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
  5. Kunst- und Bastelpakete. Anbieter von Kunst- und Bastelmaterial können Kits zusammenstellen, die verschiedene Bastelmaterialien, Anleitungen und Vorlagen für bestimmte Projekte wie Malen, Stricken oder Modellbau enthalten.
  6. Computer-Baukästen. In der Technologiebranche bieten Unternehmen Bausätze an, die alle Komponenten enthalten, die für den Bau eines individuellen Computers erforderlich sind. Sie richten sich an technisch versierte Verbraucher, die ihren PC selbst zusammenbauen möchten.
  7. Fast Food-Mahlzeiten. In vielen Fast-Food-Restaurants werden ein Burger, Pommes frites und ein Getränk zu Mahlzeitenpaketen kombiniert. Selbst wenn ein Kunde die Pommes frites nicht wirklich möchte, kauft er die Mahlzeit oft trotzdem, weil er glaubt, so Kosten zu sparen.

Beispiele für Material-Kits

Materialkits oder Teilekits sind Bündel von Rohstoffen oder Komponenten, die in einem Produktionsprozess verwendet werden, z.B. Komponenten, aus denen eine Unterbaugruppe besteht, oder Unterbaugruppen, aus denen ein Endprodukt entsteht. Hier sind einige konkrete Beispiele für Material-Kits:

  1. Motorenkomponenten-Kit. Automobilhersteller stellen oft Motorenteile für eine schnelle Montage zusammen: Kolben, Kurbelwelle, Nockenwelle, Zahnriemen, Dichtungen usw.
  2. Kit für gedruckte Leiterplatten. Ein Elektronikhersteller möchte vielleicht Bausätze für die Leiterplattenmontage zusammenstellen, die aus Widerständen, Kondensatoren, Transistoren, integrierten Schaltkreisen und einer Leiterplatte bestehen.
  3. Smartphone-Kit. Ein Smartphone-Hersteller könnte davon profitieren, komplette Kits mit Komponenten an die Montagelinie zu schicken, die aus einem Bildschirm, einer Batterie, einer Hauptplatine, einem Gehäuse, Kameramodulen usw. bestehen.
  4. Kit für die Bekleidungsherstellung. Die Herstellung von Kleidung kann effizienter gestaltet werden, indem Stoffteile, Reißverschlüsse, Knöpfe, Garn, Etiketten usw., die zum Nähen eines bestimmten Endprodukts, z. B. einer Jacke, benötigt werden, zusammengefügt werden.
  5. Modulare Häuser. Fertighaushersteller verwenden Bausätze, die irgendwo zwischen Material- und Produktkits liegen. In der Regel verkaufen sie Kits, die aus Bauplatten, Rahmen, Verbindungselementen, Isolierung, Befestigungselementen usw. bestehen, und bieten die Montage als Dienstleistung an, entweder im eigenen Haus oder indem sie sie an ein Partnerunternehmen auslagern.
  6. Schranktüren-Kits. Möbelhersteller können zunächst Unterbaugruppen wie Schranktüren mit Türpaneelen, Scharnieren und Griffen herstellen und diese Unterbaugruppen dann als Bausatz zusammenstellen, um die Montage des fertigen Produkts zu rationalisieren.

Wann sollten Sie Produkt-Kits verwenden?

Komplementäre Artikel. Produkt-Kitting eignet sich am besten für Produkte, die ohnehin häufig zusammen gekauft und verwendet werden. Produkte anzubieten, die sich gegenseitig ergänzen, ist eine gute Möglichkeit, ohne großen Aufwand einen Mehrwert für den Kunden zu schaffen.

Produkteinführung. Artikelbündelung kann auch eine gute Idee sein, wenn Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen. Die Bündelung mit bereits etablierten und beliebten Artikeln kann dazu beitragen, das neue Produkt bei mehr Kunden bekannt zu machen.

Verhinderung von totem Lagerbestand. Sie können auch in Betracht ziehen, Produkte zu bündeln, wenn Sie Ihren Bestand entrümpeln wollen. Durch die Bündelung von sich langsam verkaufenden Artikeln mit schnellverkäuflichen Waren können Sie überschüssige Bestände abbauen und Einnahmen aus potenziellen Restbeständen erzielen.

Saisonale Pakete. Die Zusammenstellung von Produktpaketen ist oft sinnvoll für saisonale Kampagnen, z. B. zum Valentinstag, zu Halloween und zur Schulanfangssaison.

Angebot von Anpassungsoptionen. Wenn Sie Ihren Kunden die Möglichkeit geben, ihre eigenen Pakete aus einer Auswahl von Produkten zusammenzustellen, können Sie auf die individuellen Bedürfnisse eingehen und den Umsatz steigern. Mit einem Produktkonfigurator können Sie den Verkauf von maßgeschneiderten Paketen verwalten.

Wie auch immer Sie es betrachten, die Bündelung von Produkten ist eine gute Möglichkeit, Ihr Inventar besser zu organisieren. Es erleichtert das Auffinden von Artikeln und könnte so die Effizienz Ihrer Mitarbeiter steigern und die Arbeitskosten senken. Abgesehen davon, dass es sich um eine praktikable Verkaufsstrategie handelt, die den Umsatz und den Lagerumschlag steigern kann, wird das Produkt-Kitting also viele Prozesse in Ihrem Lager effizienter machen.

Wann sollten Sie Material-Kitting einsetzen?

Sie sollten über die Einführung von Material-Kitting nachdenken, wenn Sie feststellen, dass Sie zu viel Zeit mit der Suche nach Komponenten und Materialien in der Produktion verschwenden.

Das kann in vielen Fällen passieren, aber einige Bedingungen sind dafür anfälliger als andere.

Dazu gehören Situationen, in denen Sie mit folgendem umgehen:

  • einer großen Vielfalt an kleinen Komponenten
  • kundenspezifischen Produkten, bei denen einige Komponenten in Farbe, Form oder anderen Spezifikationen variieren
  • Platzmangel in der Werkstatt, der Sie daran hindert, die erforderlichen Bestände dort zu lagern

In jedem dieser Fälle kann sich Kitting in Bezug auf den Zeitaufwand und die Gesamteffizienz der Produktion als Lebensretter erweisen.

Der Produkt-Kitting-Prozess

Nachdem Sie zu dem Schluss gekommen sind, dass sich Kitting für einige Ihrer Produkte lohnen würde, müssen Sie bestimmte Schritte unternehmen, um einen konsistenten und effektiven Kitting-Prozess zu gewährleisten.

  1. Entwerfen Sie das Kit. Machen Sie sich eine konkrete Vorstellung davon, wie das Paket aussehen soll. Denken Sie dabei nicht nur an das Design der Verpackung, sondern auch daran, wie die Artikel in der Verpackung platziert werden sollen.
  2. Prognostizieren Sie die Nachfrage nach den Paketen. Bestimmen Sie die Menge der Kits, die Sie pro Periode benötigen, um das Risiko von Fehlmengen und Überbeständen zu minimieren und um den Arbeitsbedarf zu prognostizieren.
  3. Weisen Sie Ressourcen fürs Kitting zu. In einigen Betrieben gibt es zwar spezielle Kitting-Zentren, aber oft findet das Kitting im Verpackungsbereich oder im Versand- und Empfangsbereich statt. Ob Sie einige Mitarbeiter benötigen, die sich speziell um das Kitting kümmern, hängt von der Größe Ihres Betriebs und dem Volumen der produzierten Pakete ab.
  4. Stellen Sie die Kits zusammen. Stellen Sie die Kits entsprechend dem vorgegebenen Kit-Design zusammen.
  5. Führen Sie Qualitätskontrollen durch. Mit Kitting können Sie die Artikel vor und nach der Zusammenstellung des Pakets prüfen und so das Risiko minimieren, dass fehlerhafte Waren den Kunden erreichen.
  6. Integrieren Sie mit Ihrem Lagerverwaltungssystem (WMS). Verknüpfen Sie Ihr CRM, POS-System oder Ihre E-Commerce-Website mit Ihrem Inventarsystem, um das Kitting bei einem Verkauf auszulösen, die Lagerbestände zu synchronisieren und die Verkaufsdaten in verwertbare Erkenntnisse umzuwandeln.

Darüber hinaus ist es notwendig, die Verkaufsleistung der Pakete zu überwachen, denn ein Paket mit Produkten, das sich nicht verkauft, ist viel schlimmer als nur ein einzelnes schlecht verkäufliches Produkt.

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Sie können in Ihrem Dispositionssystem ganz einfach Kits erstellen, indem Sie Produkte zu einer neuen SKU zusammenstellen.

Der Material-Kitting-Prozess

Kitting erfordert in diesem Fall das Sortieren, Organisieren und in manchen Fällen die Vormontage von Teilen, die in der Produktion verwendet werden sollen.

Sie können für diesen Prozess neuere Mitarbeiter einsetzen, damit sich Ihre Facharbeiter auf Aufgaben konzentrieren können, die ihren Fähigkeiten besser entsprechen. Eine andere Möglichkeit ist, mit Ihrem Lieferanten über die Möglichkeit zu sprechen, dass er das Kitting für Sie übernimmt, vorausgesetzt, Sie beziehen einen großen Teil Ihrer Komponenten von einem einzigen Lieferanten.

Wenn Sie sich jedoch dafür entscheiden, das Kitting in Ihren eigenen Räumlichkeiten durchzuführen, ist eine gute Planung für die erfolgreiche Umsetzung der Praxis erforderlich. Dazu gehört die Zusammenstellung eines Kitting-Teams mit Vertretern aller Parteien, die letztendlich mit den Kits zu tun haben werden, wobei jeder von ihnen unterschiedliche Verantwortlichkeiten hat, z.B. die Einrichtung des Prozesses, die Festlegung der Stückliste des Kits, die Erstellung des Kit-Behälters und seiner Liefermethode, die Gewährleistung der Sicherheit am Arbeitsplatz usw.

Ihre Kitting-Zelle sollte sich außerhalb der Montagelinie befinden und die Bündelung der Teile könnte sogar im Lager stattfinden. Die Lösung für den Kit-Behälter kann von sehr primitiven Lösungen, wie z.B. alle Teile oder Materialien, die in einer Baugruppe verwendet werden, in einen einzigen Karton zu packen, bis hin zu aufwändigeren Lösungen, wie z.B. Farbcodierung, Organizer mit mehreren Fächern, Trolleys usw. reichen.

Sie können auch eine MRP-Software einsetzen, um Ihren Materialbereitstellungsprozess besser zu organisieren. Um dies zu tun:

  1. Erstellen Sie den Inventarartikel, der den Bausatz darstellt.
  2. Legen Sie die Stückliste des Kits fest.
  3. Beginnen Sie mit der Erstellung von Fertigungsaufträgen, um das Kitting zu verwalten.
  4. Kits können sogar sofort nach Erhalt der Teile vom Lieferanten zusammengestellt werden. In einem solchen Fall wäre eine automatische Montagefunktion sehr nützlich.
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Material-Kits lassen sich in Ihrem MRP-System leicht erstellen und verwalten.

Kitting vs. Montage

Obwohl sowohl Kitting als auch Montage die Umwandlung mehrerer SKUs in eine neue einzelne SKU bedeuten, sind die Begriffe nicht austauschbar.

Während es sich bei der Montage um einen Fertigungsvorgang handelt, ist Kitting lediglich eine Sammlung von Teilen oder Produkten. Beim Material-auf-Teile-Kitting geht es in erster Linie um die Organisation und Verpackung zusammengehöriger Komponenten für eine einfache Verwendung oder Montage, während bei der Montage diese Komponenten physisch zusammengefügt werden, um ein fertiges Produkt herzustellen. Material-Kitting dient als vorbereitender Schritt zur Vereinfachung und Optimierung der für die Montage erforderlichen Materialien und trägt letztendlich zu einer höheren Effizienz und Produktivität in der Fertigung und anderen Branchen bei.

Die Montage erfordert neben anderen Produktionsressourcen auch qualifizierte Arbeitskräfte und spezielle Ausrüstung, während das Kitting praktisch sofort und ohne jegliche Fertigung erreicht werden kann.

Nach der Montage können die Produkte zu einem Produktbündel zusammengefügt werden.

Die wichtigsten Kernpunkte

  • Kitting, zu Deutsch etwa „Bündelung“, beinhaltet die Kombination von Produktionskomponenten oder Fertigwaren zu einer neuen Lagerhaltungseinheit. Dabei kann es sich um Material-Kitting oder Produkt-Kitting handeln.
  • Beim Material-Kitting, auch als Teile-Kitting bekannt, werden einzelne Komponenten oder Materialien, die für bestimmte Fertigungsaufgaben benötigt werden, in vorverpackten Kits oder Bündeln zusammengefasst.
  • Material-Kitting bietet mehrere Vorteile, darunter einen effizienteren Montageprozess, eine schnellere Kommissionierung, Einsparungen bei den Arbeitskosten und eine optimierte Nutzung des Lagerraums. Außerdem trägt es zur Qualitätskontrolle bei und reduziert die Zeit für den Materialumschlag.
  • Beim Produkt-Kitting werden Fertigwaren zu Produktbündeln zusammengefasst, die den Kunden als ein einziges Produkt angeboten werden. Diese Pakete können ergänzende Artikel, Zubehör oder Variationen eines Kernprodukts enthalten, oft zu niedrigeren Kosten als beim Kauf einzelner Artikel.
  • Produkt-Kitting kann den Auftragswert erhöhen, den Einkaufsprozess für Kunden vereinfachen, die Auftragsabwicklung beschleunigen, Lagerbestände eliminieren und die Kundenzufriedenheit insgesamt verbessern.
  • Beispiele für Kitting sind elektronische Geräte, Make-up- und Beauty-Sets, Abo-Boxen, Lebensmittel- und Getränkekombinationen, Kunst- und Bastelpakete, Computer-Baukästen, Fast-Food-Mahlzeiten und verschiedene Beispiele für Material-Kitting in der Fertigung.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Kitting in einem Lagerhaus?

Beim Kitting in einem Lagerhaus werden Komponenten oder Materialien, die für bestimmte Fertigungsaufgaben benötigt werden, gruppiert und vorverpackt, um den Montageprozess zu rationalisieren und die Bestandsverwaltung zu verbessern.

Was ist Kitting im Einzelhandel?

Kitting im Einzelhandel bedeutet, dass fertige Waren zu Produktpaketen gebündelt werden, die oft ergänzende Artikel enthalten, um den Kunden eine bequeme und kostengünstige Einkaufsmöglichkeit zu bieten.

Was ist Material-Kitting?

Beim Material-Kitting werden einzelne Komponenten oder Materialien, die für bestimmte Fertigungsaufgaben benötigt werden, aus Gründen der Effizienz zu vorverpackten Kits oder Bündeln zusammengefasst.

Was ist ein Beispiel für Kitting?

Ein Beispiel für Material-Kitting ist die Zusammenstellung eines Kits mit Motorkomponenten, einschließlich Kolben, Kurbelwellen, Nockenwellen, Dichtungen usw., um den Montageprozess in einer Automobilfabrik zu rationalisieren. Ein Beispiel für ein Produkt-Kit ist ein Bündel von Rasierprodukten, das einen Rasierapparat, Rasierschaum und After-Shave-Balsam enthält.

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Madis Kuuse

Madis ist ein erfahrener Autor und Übersetzer von Inhalten mit einem starken Interesse an Fertigung und Bestandsverwaltung. Er kombiniert wissenschaftliche Literatur mit seinem leicht verständlichen Schreibstil und teilt seine Erkenntnisse aus der Branche, indem er Lehrartikel für Anfänger und Experten in der Fertigung verfasst. Madis arbeitet mit Herstellern zusammen, um Fallstudien zur Prozessverbesserung zu schreiben, und hält sich über die neuesten Entwicklungen und Herausforderungen auf dem Laufenden, denen die Branche im täglichen Betrieb gegenübersteht.

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